תיאור

פרמטרים טכניים

מהי מכונת הזרקת שני צבעים

מכונת הזרקה דו-ת, כפי שהשם מרמז, היא מכונת הזרקה שיכולה לייצר שני צבעים של מוצרי פלסטיק. מכונת הזרקת שני-צבעים מזריקה שני צבעים שונים של חומרי גלם לתוך התבנית של שני-צבעים כדי לייצר מוצרי פלסטיק בשני-צבעים עם צורות מסוימות ואפילו דפוסים. סוגים רבים של מוצרי פלסטיק בשני-צבעים המשמשים בחיי היום-יום שלנו כיום מיוצרים על ידי מכונת הזרקת שני-צבעים, כגון מברשת שיניים, צעצוע, מקלדת וכו'.

היתרונות של מכונת הזרקת שני צבעים

גמישות צבע וחומר כפול{{0}
מכונת הזרקת שני-צבעים נועדה להתמודד עם מגוון רחב של תרמופלסטיים, המאפשרת הזרקה בו-זמנית של שני צבעים או חומרים שונים. תכונה זו מושלמת ליצירת רכיבים עם אפקטים חזותיים ייחודיים, תכונות פונקציונליות או אסתטיקה משופרת.

דיוק ועקביות גבוהים
המכונה שלנו מצוידת במערכות בקרה מתקדמות ומבטיחה דיוק גבוה בהפרדת הצבע והפצת החומרים, מספקת איכות עקבית ומפחיתה את הסיכון לפגמים. רמת שליטה זו הופכת אותו לאידיאלי עבור יישומים שבהם הדיוק הוא קריטי.

עלות-ייצור יעיל
על ידי שילוב של שני תהליכים לאחד, מכונת ההזרקה של שני-צבעים מבטלת את הצורך בשלבי ייצור נוספים, ומפחיתה משמעותית את עלויות העבודה והייצור. זמני המחזור היעילים תורמים גם לתפוקה גבוהה יותר, מה שהופך אותו לפתרון-חסכוני לייצור-בקנה מידה גדול.

עיצוב מוצר משופר
היכולת לעצב שני צבעים או חומרים בצילום אחד פותחת אפשרויות חדשות לעיצובי מוצר חדשניים. בין אם מדובר בידית עם אחיזה רכה, רכיב עם פונקציונליות משולבת, או חלק עם דפוס צבע מובהק, המכונה הזו מאפשרת הכל.

תפעול-ידידותי למשתמש
מכונת הזרקת שני-צבעים שלנו תוכננה תוך מחשבה על נוחות המשתמש. כולל ממשק אינטואיטיבי והגדרות קלות-לתכנות-, הוא מאפשר למפעילים להתאים במהירות פרמטרים ולעבור בין ריצות ייצור, תוך מזעור זמן השבתה ומקסום פרודוקטיביות.

בנייה חזקה ועמידה
המכונה שלנו בנויה עם-חומרים ורכיבים באיכות גבוהה, מציעה עמידות ואמינות יוצאות דופן, ומבטיחה ביצועים-לטווח ארוך גם בסביבות ייצור תובעניות. מבנה חזק זה ממזער את צרכי התחזוקה ומשפר את זמן הפעולה התפעולי.

מכונת הזרקה רוטרית

שולחן מסתובב כפול-(או משולש-מיקום), סיבוב חלק, מיקום מדויק, יכול לשפר את יעילות הייצור עד ל-30%-50%.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

מכונת הזרקה רוטרית בשני צבעים

ניתן לבחור שילובים שונים של יחידות הזרקה בהתאם לדרישת משקל ההזרקה של המוצר כדי לשפר את יעילות הייצור ולהפחית את אובדן האנרגיה.

מכונת הזרקה כפולה בצבע

לכל זוג תבניות בתחנת ההזרקה יש גליל הידוק מיוחד למתן כוח הידוק. תוך הקפדה על המאפיינים של עיתונות ישרה, זה מאריך את חיי השירות של התבניות.

מכונת הזרקת שקף יחיד

הידוק תבנית אנכי, עיצוב מנגנון הזרקה אנכי, מתאים ליציקת מוצרי פלסטיק עם חלקים משובצים

מכונת הזרקת שקף כפולה

בקרת לחץ ומהירות מרובה-מקטעים להזרקה והידוק עובש, הניתנת להגדרה בהתאם לדרישת המוצר, קלה להתאמה ולהבטיח את דיוק המוצר.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

מכונת הזרקת שקופיות בזווית ישרה

אזור נעילת התבנית ללא עמוד מכונה פתוח לחלוטין בשלושה צדדים, וזה נוח יותר לקטיף והנחת חלקים משובצים ומוצרים מוגמרים.

מכונת הזרקה של BMC

צילינדרים הידראוליים כפולים מאוזנים בשני הקצוות כדי לדחוף את החומר בצורה חלקה. יציאת ההזנה גדולה מאוד, מה שנוח לעובדים להאכיל, המשקף את העיצוב ההומני

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

מכונת הזרקה חסכונית באנרגיה סרוו

מבנה הידוק אופטימלי ביותר, באמצעות אופטימיזציה נוספת של המבנה הכללי, המערכת ההידראולית ומערכת הבקרה, כדי לשפר את יכולת החזרה של דיוק ההידוק

Liquid Silicone Injection Molding Machine

מכונת הזרקת סיליקון נוזלי

עיצוב צלחת הזזה או דיסק כפול, קל לאיסוף והנחת החלקים, משפר את הבטיחות ומגדיל את הפרודוקטיביות ב-30%-50% בו זמנית.

למה לבחור בנו

01/

ציוד מתקדם
אנו נוקטים בצעדים חזקים על מנת להבטיח כי אנו משתמשים בציוד האיכותי ביותר בענף וכי הציוד שלנו מתוחזק באופן שוטף וקפדני.

02/

מחירים תחרותיים
אנו מציעים את המוצרים שלנו במחירים תחרותיים, מה שהופך אותם לזולים עבור הלקוחות שלנו. אנו מאמינים שמוצרים-איכותיים לא צריכים להגיע במחיר מובחר, ואנו שואפים להפוך את המוצרים שלנו לנגישים לכולם.

03/

ניסיון עשיר
בעל מוניטין רב-בתעשייה, מה שגורם לו לבלוט על פני המתחרים שלו. עם ניסיון רב שנים, הם פיתחו את הכישורים הדרושים כדי לענות על צרכי הלקוחות שלהם.

04/

מוצרים באיכות גבוהה
אנחנו תמיד שמים את הצרכים והציפיות של הלקוחות במקום הראשון, מחדד, שיפור מתמיד, לחפש כל הזדמנות לעשות טוב יותר, לספק ללקוחות את הציפיות שלהם ממוצרים איכותיים, לספק ללקוחות את השירות המספק ביותר בכל עת.

05/

הטכנולוגיה-מתקדמת-ה-אומנותית
אנו משתמשים בטכנולוגיה ובכלים העדכניים ביותר כדי לספק שירותים באיכות גבוהה. הצוות שלנו בקיא-בקידמויות הטכנולוגיה ומשתמש בהן כדי לספק את התוצאות הטובות ביותר.

06/

שביעות רצון הלקוח
מתן שירותים לאחר-מכירה יכול לשפר את שביעות רצון הלקוחות על ידי הבטחה שצורכי הלקוחות ייענו גם לאחר הרכישה. זה יכול להוביל להגברת נאמנות הלקוחות ולהפניות חיוביות מפה לאוזן.

ארבעה סוגים של מכונות הזרקה

מכונת הזרקה קונבנציונלית

בתהליך זה, גרגירי הפלסטיק או הכדורים מוזגים לתוך הופר ומוכנסים לתא של גליל החימום. לאחר מכן בוכנה דוחסת את החומר, מאלצת אותו דרך אזורים חמים יותר ויותר של גליל החימום, שם הוא נפרש דק על ידי טורפדו. הטורפדו מותקן במרכז הגליל על מנת להאיץ את חימום מרכז מסת הפלסטיק. הטורפדו עשוי להיות מחומם גם כך שהפלסטיק מחומם מבפנים וגם מבחוץ.
החומר זורם מגליל החימום דרך פייה לתוך התבנית. הפייה אוטמת את הצילינדר ואת התבנית ומונעת דליפה של חומר מותך. התבנית מוחזקת סגורה על ידי קצה המהדק של המכונה. עבור פוליסטירן, שניים מתוך שלושה טונות של לחץ משמשים בדרך כלל עבור כל אינץ' של שטח מוקרן של חומר העבודה ומערכת הרץ.

מכונה לעיבוד טרום פלסטי- מסוג בוכנה

מכונה זו משתמשת במחמם כבש טורפדו כדי להכשיר את גרגירי הפלסטיק. לאחר שלב ההיתוך, הפלסטיק הנוזלי נדחף לתוך תא החזקה עד שהוא מוכן להדחף לתוך התבנית. סוג זה של מכונה מייצר חלק עבודה מהר יותר ממכונה קונבנציונלית, מכיוון שתא הדפוס מלא עד קיבולת זריקה במהלך זמן הקירור של חלק העבודה. בשל העובדה שבוכנת ההזרקה פועלת על חומר נוזלי, אין אובדן לחץ בדחיסת הגרגירים. זה מאפשר חתיכת עבודה גדולה יותר עם שטח מוקרן יותר.

מכונת קדם-פלסטיק מסוג בורג-

זהו אקסטרודר המשמש לפלסטיקה של החומר הפלסטי. הבורג המסובב מזין את הכדורים קדימה אל המשטח הפנימי המחומם של קנה המכבש. החומר המותך והפלסטיק עובר מהאקסטרודר אל תא החזקה, ומשם נאלץ לתוך התבנית או למות על ידי בוכנת ההזרקה. השימוש בבורג מקנה את היתרונות הבאים: ערבוב ופעולת גזירה טובה יותר של התכת הפלסטיק, ניתן להפעיל מגוון רחב יותר של חומר רגיש לחום זרימה קשיחה יותר, ניתן לטפל בשינויי צבע בזמן קצר יותר ולהשיג פחות מתחים בחלק היצוק.

מכונת הזרקת בורג- הדדית

מכונת דפוס הזרקת בורג-ת משתמשת במכבש אופקי במקום תא החימום. החומר הפלסטי מועבר קדימה דרך חבית האקסטרודר על ידי סיבוב של בורג. ככל שהחומר מתקדם דרך הקנה המחומם עם הבורג, הוא משתנה מהגרגיר לפלסטיק המותך. כשהחומר נע קדימה, הבורג נסוג לאחור למתג גבול שקובע את נפח החומר בקדמת קנה המכבש. במהלך הזריקה, הבורג נע קדימה כדי לעקור את החומר בקנה. במכונה זו, הבורג מתפקד כאייל או בוכנה.

תכונות עיצוב של מכונת הזרקת שני-צבע

שתי-מכונות דפוס צבע הופכות לפופולריות יותר ויותר בשוק, אך הן מציבות דרישות גבוהות יותר לעיצוב תבניות, ייצור תבניות והזרקה.

דְפוּס

יציקת תבנית דו-צבע זהה כמעט ליציקת הזרקה רגילה אחרת. ההבדל הוא שהצד הקמור/הליבה של תבנית ההזרקה בשני המיקומים צריך להיחשב זהה, והצד הקעור/חלל צריך להתאים היטב לצד הקמור/הליבה. חלקים מעוצבים כאלה הם קטנים.

הורדת התבנית

מכיוון שניתן לפרק את החלק המעוצב בשני הצבעים רק לאחר ההזרקה השנייה, מערכת פירוק התבנית תהיה לא חוקית במהלך ההזרקה הראשונה. עבור מכונות הזרקת פטיפון מקבילות, ניתן להשתמש במערכת המפלט במכונת ההזרקה לשחרור חלקים.

מערכת שערים

מכיוון שמדובר בעיצוב דו--צבע, יש מערכת שער ראשון ומערכת שער שני משני התקני הזרקה שונים.

עוֹבֶשׁ

מכיוון ששיטת הדפוס של שני-צבעים היא מיוחדת וצריכה להיות מתואמת זה עם זה, הגודל והדיוק של התקני ההנחיה של שתי התבניות חייבים להיות עקביים. גובה ההידוק של מכונת הזרקת הפטיפון המקביל חייב להיות זהה, ומרכזי שתי התבניות צריכים להיות באותו רדיוס סיבוב, בהפרש של 180 מעלות בלבד. עבור מכונות הזרקת פטיפון אנכיות, שתי התבניות צריכות להיות על אותו ציר.

יישומי מכונות הזרקה בצבע כפול

טכנולוגיית הזרקת שני צבעים- נמצאת בשימוש נרחב במספר תעשיות, כגון התחומים הבאים המשותפים לחיים התעשייתיים שלנו.

תעשיית הרכב
בתעשיית הרכב, מכונות הזרקה בשני-צבעים משמשות לייצור חלקי עיטור פנימיים כגון גלגלי הגה, לוחות מכשירים, לוחות דלתות וחלקי עיטור פנימיים אחרים. חלקים אלה דורשים לרוב שילוב של צבעים או חומרים שונים כדי לעמוד בדרישות אסתטיות ופונקציונליות.

תעשיית מוצרי חשמל ביתיים
מכונות הזרקה דו-צבעוניות נמצאות בשימוש נרחב בייצור של מכשירי חשמל ביתיים, כגון שלטים רחוקים לטלוויזיה, מארזי טלפון, לחצני סיר אורז וכן הלאה. בנוסף, הוא יכול לייצר גם מכשירי טלוויזיה, לוחות מכונות כביסה, ידיות לדלתות המקרר ומכשירי חשמל ביתיים אחרים.

צעצועים וצרכי היומיום

מכונות הזרקה דו-צבעוניות משמשות גם בייצור של מגוון צעצועים וצרכים יומיומיים, כגון צעצועי ילדים, ידיות לכוסות תרמוס וכן הלאה. מוצרים אלה דורשים בדרך כלל תחושת יד טובה ועמידות.

תעשיית האלקטרוניקה

מכונות הזרקת שני צבעים- נמצאות בשימוש רב גם בייצור מוצרים אלקטרוניים, כגון מקלדות מחשב, עכברים ונרתיקים לטלפונים ניידים. מוצרים אלה דורשים לעתים קרובות התאמת צבעים מדויקת וגימור משטח- באיכות גבוהה.

מוצרים רפואיים

בתחום הרפואי, נעשה שימוש בטכנולוגיית הזרקה דו-צבעונית לייצור מכשירים רפואיים-בדיוק וביצועים גבוהים-, כגון מארזי מזרקים וידיות לכלים כירורגיים.

דרישות טכניות עבור מכונת הזרקה בשני צבעים-

2 הצורות של תבנית הנקבה חייבות להיות שונות, יצירת מוצר בנפרד, בעוד ש-2 הצורות של תבנית הזכר חייבות להיות זהות למעשה.
לאחר שמרכז התבנית מסובב 180 מעלות, התבנית חייבת להיות יציבה. ניתן לעצב את המים של תבנית ה-3 צלחות עם פירוק מכני. העובי המלא של הלוח הקדמי בתוספת לוח A לא צריך להיות פחות מ-170 מ"מ. יש ללמוד נכון את העובי הגבוה ביותר של התבנית, את העובי הנמוך ביותר של התבנית ואת מרחק חור הקו.
כאשר מתכננים את תבנית המאסטר להזרקת 2 זריקות, על מנת לדחות את תבנית המאסטר השנייה משריטת אזור הדבק של פריט התבנית הראשון, ניתן לעצב חלק ממנה כדי לדחות חללים. בכל מקרה, יש צורך לשקול בצדק את החוזק של כל חלק איטום.
דפוס הזרקה, גודל הפריט של ההזרקה הראשונה יכול להיות די גדול יותר, כך שהוא יכול להיות הדוק יותר עם אחרים ביציקה השנייה כדי לעמוד באפקט האיטום. התמקד בהזרקה השנייה, זרימת הפלסטיק תשפיע על הפריט היצוק הראשי ותעוות את הדבק. לפני סגירת לוח התבנית B או לוח A, שימו לב לשאלה האם מחוון התבנית הקדמי או החלק העליון הנוטה יתאפס וימחס תחילה את הפריט.
יש להשתמש בחלוקת המים של 2 התבניות הנקבות והעובש הזכרי ככל שיהיה קל ומאוזן. ב-99 אחוז מהמקרים, החלק הגומי הקשה של המוצר מוזרק תחילה, ולאחר מכן חלק הגומי הרך של פריט ההזרקה, מכיוון שהגומי הרך פשוט מעוות.

רכיבי מכונת הזרקה ותפקוד זה

קוֹטֵף
זה החלק בחלק העליון של המכונה. זהו מיכל בצורת משפך- שבו החומר הפלסטי מוזן למכונה. ההופר עוזר בהזנת החומר לתוך החבית.

חָבִית
החבית היא חלק דמוי צינור- חלול עם גוף חימום. זה המקום שבו חומר עובש הזרקת פלסטיק נמס ומערבב. לחבית יש בורג הדדי המסייע בהובלת הפלסטיק המותך לתוך התבנית.

תנורי חימום
תנורי חימום משמשים להמסת החומר הפלסטי בחבית. בדרך כלל, נעשה שימוש בתנורי להקה אשר עוטפים את הקנה. חיישני טמפרטורה משמשים גם לניטור הטמפרטורה.

לִדפּוֹק
הבורג יושב בתוך הקנה ומסתובב ונע קדימה ואחורה. זה עוזר בהובלת הפלסטיק המותך לתוך התבנית על ידי פעולתו ההדדית. הבורג גם מערבב וממזג את הפלסטיק המותך.

יחידת הידוק
זה החלק שמתחבר לתבנית ופותח וסוגר את התבנית. יחידת ההידוק מפעילה את כוח ההידוק הדרוש כדי שניתן יהיה לסגור היטב את חצאי התבנית במהלך ההזרקה והיציקה.

יחידת הזרקה
יחידת ההזרקה מזריקה את הפלסטיק המותך לתוך התבנית באמצעות שפך. הוא מורכב מזרבובית בקצה המזריקה את הפלסטיק לתבנית בלחץ גבוה.

עוֹבֶשׁ
התבנית מורכבת משני חצאים - חלל וליבה. הפלסטיק המותך מתמצק בתוך התבנית ולוקח את צורת המשטח הפנימי של התבנית. התבנית נפתחת לאחר שהחלק התמצק.

מכלול מפלט
לאחר פתיחת התבנית, מכלול המפלט מסייע בהוצאת החלק היצוק אל מחוץ לתבנית. הוא דוחף את החלק החוצה מהתבנית באמצעות סיכות מפלט.

בקרים
בקרים מסייעים בשליטה, התאמה ובקרה של הפרמטרים השונים של מכונת ההזרקה לרבות טמפרטורה, לחץ, מצבי ברגים וכו'.

הפרמטר הטכני של מכונת הזרקה כפולה

פרמטר טכני		יְחִידָה	ZH-300T-SS
פרמטר טכני		יְחִידָה	הזרקה 1	הזרקה 2
יחידת הזרקה	קוטר בורג	מ"מ	31	36
	נפח הזרקה תיאורטי	g	94	152
	לחץ הזרקה	Mpa	220	180
	מהירות הזרקה	מ"מ/שנייה	120
	מהירות בורג	סל"ד	10-300
יחידת הידוק	כוח הידוק	ק.נ	3000
	מצב-מעבר טיול	מ"מ	470
	רווח בין פסי Ti-	מ"מ	957*570
	קוטר של שולחן רוטרי	מ"מ	∅1086
	מיסב עומס-טבלה סיבובית	KG	1200
	גובה תבנית מרבי	מ"מ	520
	עובי עובש מינימלי	מ"מ	230
	שבץ פליטה	מ"מ	100
	כוח המפלט	ק.נ	33*2
	מספר שורש אצבעון	יח'	5*2
	מרחק מרכז עובש	מ"מ	550
	סוג הידוק		החלפת הידוק
אחרים	לחץ משאבת שמן מקסימלי	Mpa	16
	כוח מנוע משאבה	KW	18	22
	כוח אלקטרו-תרמי	KW	6.5	6.5
	נפח הופר	KG	50	50
	קיבולת טנק	L	350
	מידות מכונה (LWH)	M	4.61.82.2
	משקל מכונה	T	12.2

כיצד אוכל להבטיח בטיחות במהלך פעולת מכונת הזרקה

הליכי ההפעלה של מכונות הזרקה הם כדלקמן:

1. על המפעיל להכיר ולהבין את הפונקציות של כל כפתור מתג בלוח ההפעלה של הציוד, ולמלא בקפדנות אחר נהלי ההפעלה ואמצעי הזהירות.

2. לפני חימום המכונה והתחלת הייצור, פתח את שסתום מי הקירור ובדוק אם תעלת המים חלקה.

3. סגור את מתג ההפעלה בצד תיבת הבקרה, הפעל את החשמל בתוך המכונה ולחץ על המנוע בפאנל כדי להתחיל.
לחץ על הלחצן כדי להפעיל את מנוע משאבת השמן.

4. למכונות בשימוש ראשון או שלא נעשה בהן שימוש זמן רב, לאחר הפעלת משאבת השמן יש לבצע תחילה מספר פעולות. לאחר מספר דקות של פעולה ריקה, ניתן להתחיל את הפעולה.

5. הפעל את מתג החימום של יריעת החומר, הפעל את ספק הכוח לחימום חשמלי, והתאם את הזרבובית התרמוסטטית ובקרת הטמפרטורה בדלת הארגז. הכינו את המכשיר, הגדר את הטמפרטורה וצפה בזרם של מד הזרם כדי לקבוע את איכות סליל החימום החשמלי. טוב או רע.

6. ריצת הבדיקה צריכה להתבצע ברצף מתוך ידני ← חצי-אוטומטי ← אוטומטי מלא, ויש לבדוק חיבורים חשובים בו-זמנית. בדוק אם הברגים רופפים ועצרו מיד אם מתגלים חריגות. בעת אישור תקינות או פתרון בעיות לבסוף, בצע ריצת מבחן.

7. יש לנקות את החבית בעת הפסקת העיבוד או החלפת חומרים. את עבודת הניקוי יש לבצע בזמן שהחבית מתחממת. בסיום הניקוי, כבה מיד את מתג החימום. קל להפריד את עבודת הניקיון לעיבוד. פתרון פלסטיק חשוב במיוחד.

המפעל שלנו

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd הוקמה בשנת 2010, עם מוצרים למגוון רחב של שווקים. החברה מתמקדת במכונת הזרקה אנכית, מכונת הזרקת גומי ובקלייט, BMC ועוד ציוד הזרקה דיוק-במחקר ופיתוח וייצור, הצגת טכנולוגיה מתקדמת באירופה, יפן, איכות היא המפתח להישרדות עסקית כמו הרעיון של פיתוח ארגוני, שיפור מתמיד וחדשנות, ייצור סדרה של{6} ייצור אנכי{6} גבוה, גבוה,{5} מכונה, מוצרי החברה נמכרים בכל רחבי העולם, באיכות מעולה ושירות לאחר-מושלם על ידי המכירה המוצרים שלנו נמכרים בכל רחבי העולם, והאיכות המעולה ושירות לאחר-המושלם שלנו מתקבלים היטב על ידי לקוחות בכל רחבי העולם.

product-1-1

שאלות נפוצות

ש: באיזה חומר נעשה שימוש במכונת הזרקה?

ת: פלסטיק ABS הוא אחד הפלסטיקים הנפוצים ביותר בהזרקה בשל טווח הטמפרטורות הרחב שלו, היציבות הטובה ותכונות הבידוד שלו. ABS נמצא בדרך כלל בצעצועים מפלסטיק כגון לבני לגו, אך הוא משמש לעתים קרובות גם בסוגים רבים של אלקטרוניקה, כלים וציוד לתיקון ביתי.

ש: מהי מכונת ההזרקה הנפוצה ביותר?

ת: מכונת ההזרקה האופקית משמשת הכי הרבה ויש לה את מגוון היישומים הרחב ביותר. מכונה זו תוכננה עם גוף נמוך יחסית, יציקה מהירה וידידותיות למשתמש- בתפעול ובתחזוקה.

ש: כמה גדולה של מכונת הזרקה אני צריך?

ת: כדי לחשב את נפח המכונה ונפח ההזרקה הנדרשים, שקול את הדברים הבאים: טונה: חשב את הטונה הנדרשת על ידי הכפלת השטח המוקרן של החלק שנעצב בלחץ הנדרש להזרקת החומר הפלסטי לתבנית.

ש: מה הגודל של מכונות הזרקה?

ת: המכונות יכולות לנוע בגודל של כ-1 טון ליותר מ-1000 טון. בתמונה למטה היא מכונת הזרקה של 165 טון. גודל המכונה הנדרש ליישום מסוים תלוי בגודל ובמורכבות של החלק, כמו גם בנפח הייצור הנדרש.

ש: מהם הסוגים השונים של מכונות הזרקה?

ת: ישנם שלושה סוגים של מכונות הזרקה, המסווגות לפי סוג הכונן/מנוע - הידראולי, חשמלי או היברידי.

ש: מה עושה מכונת הזרקה?

ת: הזרקה היא תהליך ייצור המאפשר לייצר חלקים בנפחים גדולים. זה עובד על ידי הזרקת חומרים מותכים לתבנית (או 'תבנית' בארצות הברית). הוא משמש בדרך כלל כתהליך ייצור המוני לייצור אלפי פריטים זהים.

ש: מהם העקרונות של מכונת הזרקה?

ת: המכונה עובדת על עיקרון פשוט: הזרקת פלסטיק מותך לתבנית, קירור עד שהוא מתמצק ואז הוצאת המוצר הסופי. היעילות והאמינות של שיטה זו הופכות אותה-לטכניקה לייצור המוני של פריטי פלסטיק.

ש: האם מכונות הזרקה משתמשות בחשמל?

ת: מכונות הזרקה חשמליות פועלות עם מערכות בקרה דיגיטליות. הרכיבים השונים של מכונות דפוס חשמליות מונעים בצורה מכנית. מכונות הזרקה חשמליות נוטות לפעול ברמת עקביות גבוהה.

ש: מי משתמש במכונת הזרקה?

ת: רכב. כמו תעופה וחלל, הזרקת רכב משמשת ליצירת חלקי פלסטיק ורכיבים רבים ברוב כלי הרכב. יצרני רכב משתמשים בחלקים יצוקים-בחלקים החיצוניים של הרכבים שלהם (פגושים) ובפנים (לוחות מחוונים, מחזיקי כוסות וכו').

ש: כמה זמן מחזיקות מכונות הזרקה?

ת: ABS פלסטיק: בשימוש נרחב בשל עמידות הפגיעה והקשיחות הטובה שלו, תבניות הזרקת פלסטיק ABS יכולות להחזיק מעמד כ-100,000 עד 300,000 מחזורים. פוליקרבונט: תבניות פוליקרבונט ידועות בחוזקה ובשקיפות שלהן בעלות תוחלת חיים של כ-100,000 עד 200,000 מחזורים.

ש: מהו הידע הבסיסי של מכונת הזרקה?

ת: מכונת הזרקה היא הציוד החשוב ביותר להזרקה; שהופך את כדורי הפלסטיק הגולמיים למספר עצום של מוצרים. הפלא הזה של הנדסה מודרנית ממזג חום ולחץ כדי להפוך פלסטיק לצורות וגדלים, החל מפקקי בקבוקים פשוטים ועד לרכיבי רכב מורכבים.

ש: מהם 3 החלקים העיקריים של מכונת הזרקה?

ת: מכונת הזרקה מורכבת מארבעה מרכיבים עיקריים: הבסיס, ההופר, הקנה ויחידת ההידוק. ישנם גם רכיבים קטנים יותר כמו הזרבובית, פיני המפלט, תבנית מפוצלת, יחידת הידוק, יחידת הזרקה ויחידה הידראולית.

ש: איזה גודל מכונת הזרקה אני צריך?

ת: רוב מבני ההזרקה ימליצו על פי 2.5 אינצ'ים מרובע פני השטח של החלק ועוד 10% כמקדם בטיחות. אם יש לך חלק בגודל 120 אינץ' רבוע, תצטרך גודל לחיצה עם לחץ של 300 טון.

ש: מי משתמש במכונת הזרקה?

ש: מה המטרה של מכונת הזרקה?

ת: הזרקה משמשת לייצור מגוון של מוצרים בשימוש נרחב, כולל פריטי פלסטיק נפוצים כמו פלטות בקבוקים, כמו גם מארזי שלט רחוק, מזרקים ועוד. הוא משמש גם בדרך כלל לייצור פריטים גדולים יותר כגון לוחות גוף לרכב.

ש: מה התפקיד הבסיסי של מכונת הזרקה?

ת: מכונת ההזרקה מורכבת משלושה מרכיבים עיקריים, שהם הופר ההזנה, הבורג והחבית המחוממת. מכונה זו פועלת על ידי לקיחת אבקת פלסטיק או גרגירים ומניפולציה שלה כדי לעצב אותה לחלק בהתאם לדרישות ולמידות.

ש: כמה זמן להשרות במכונת הזרקה?

ת: זמן ההשריה תלוי בגודל המכבש. זמן השרייה ל-10 אינץ'. מכבש יכול להיות ארוך כמו יום, למשל. עם זאת, בדרך כלל, 30-60 דקות לאחר שהאזור הגבוה ביותר מגיע לנקודת ההגדרה שלו הוא זמן טבילה מספיק לפני הפעלת כונן המכבש.

ש: איזו טמפרטורה צריכה להיות מכונת הזרקה?

ת: יש להגדיר את טמפרטורת התבנית בצורה כזו שטמפרטורת פני השטח תהיה בין 120 ל-180 מעלות. כמו כן, הקפידו על פיזור טמפרטורה אחיד לפני השטח של התבנית. אם טמפרטורת העובש נמוכה מדי, יצירות עלולות להתעקם או להיסדק (להיקרע) עקב מתחים שיוריים.

ש: מהו הלחץ עבור מכונת הזרקה?

ת: לחץ מופעל על הפלסטיק המותך הנובע מהלחץ ההידראולי הראשי הדוחף אל הקצה האחורי של בורג ההזרקה (או הבוכנה). הלחץ יכול להיות בין 1000 ל-5000 psi בקווים ההידראוליים. זה מתורגם ללחץ הזרקה בין 10,000 ל-20,000 psi.

ש: בכמה וואט משתמשת מכונת הזרקה?

ת: צריכת החשמל של מכונות הזרקה חשמליות נעה בין 3.8 קוט"ש ל-17.9 קוט"ש. היצרנים יכולים למזער את צריכת החשמל על ידי התחשבות בגורמים כגון ניצול מכונות, תכונות-חיסכון באנרגיה ונוהלי תחזוקה תוך שמירה על פרודוקטיביות ואיכות מוצר גבוהה.

תגיות פופולריות: מכונת הזרקת שני צבעים, סין יצרנים, ספקים, מפעל מכונות הזרקת שני צבעים

תֵאוּר		יְחִידָה	JM-550.2C		JM-850.2C
יחידת הזרקה	קוטר בורג	מ"מ	A28	B28	A32	B32
	לחץ הזרקה	ק"ג/סמ"ר	1446	1446	1531	1531
	נפח הזרקה תיאורטי	cm³	68	68	113	113
	מקסימום משקל זריקה (נ.ב.)	g/oz	66/2.4	66/2.4	110/4	110/4
	קצב הזרקה	cm³/sek	53	53	59	59
	מכת בורג	מ"מ	110	110	140	140
	מהירות סיבוב בורג	סל"ד	0-200	0-200	0-200	0-200
	מרחק מרכז של זרבובית	מ"מ	150		200
יחידת הידוק	כוח הידוק	טוֹן	55		85
	מינימום גובה עובש	מ"מ	220		250
	מכת פתיחה	מ"מ	200		250
	מקסימום מרחק פתיחה	מ"מ	420		500
	מרחק בין סרגל עניבה	מ"מ	500x340		560x340
	גודל פלטה	מ"מ	720x560		795x575
	מכת מפלט	מ"מ	45		55
	כוח המפלט	טוֹן	2.3		4
אחרים	מקסימום לחץ הידראולי	ק"ג/סמ"ר	140		140
	קיבולת מיכל שמן	L	230		280
	כוח מנוע משאבה	קילוואט	7.5		11
	כוח חימום חבית	קילוואט	5.4		5.4
	משקל מכונה	ק"ג	2700		3500
	מידות מכונה	m	/		/