מכונת הזרקת גומי אנכית

1. טביעת רגל קטנה: התקן ההזרקה ומכשיר ההידוק של מכונת הזרקה אנכית ממוקמים על אותו קו מרכז אנכי, והתבנית נפתחת ונסגרת לאורך הכיוון האנכי, כך שטביעת הרגל היא רק כמחצית מהמכונה האופקית, מה שהופך את יעילות ייצור גבוהה יחסית.
2. הקל על יציקת הוספה: משטח התבנית פונה כלפי מעלה, מה שמקל על מיקום והחדרת השקעים, מה שהופך את יציקת התבנית קלה להשגה.
3. שמור על דיוק: משקל התבנית נתמך על ידי התבנית האופקית, עיצוב זה תורם לשמירה על דיוק המכונה והתבנית, הימנעות מבעיות הנגרמות על ידי כוח המשיכה של העובש.
4. רמה גבוהה של אוטומציה: מכונת הזרקה אנכית מתאימה לתצורה של התקני אוטומציה שונים, כולל מניפולטור פשוט, קל למימוש ייצור אוטומטי.
5. התנגדות סיסמית טובה: בשל מרכז הכובד הנמוך, למכונת ההזרקה האנכית יש התנגדות סיסמית טובה, מאומתת על ידי בדיקות רבות של רעידות אדמה.
6. יתרון של ייצור מגרש קטן: מבנה תבנית פשוט, עלות נמוכה, קל לפירוק והתקנה, מתאים במיוחד לייצור מגרש קטן.
7. פלסטיזציה: הפיכת גרגירי גומי מוצקים או גושים למצב מותך, כלומר, מצב זרימה צמיגי, באמצעות חימום וגזירה. תהליך זה כולל בדרך כלל סיבוב של הבורג וחימום החבית.
8. הזרקה: גומי מותך מוזרק לחלל התבנית בלחץ ומהירות מסויימים תחת לחיצת הבורג. תפקידו של הבורג בתהליך זה הוא לספק מספיק לחץ כדי להבטיח שהגומי ימלא את כל פינות התבנית.
9. לחץ החזקה: לאחר השלמת ההזרקה, הבורג שומר על לחץ מסוים כדי להשלים את כיווץ הגומי המותך כדי להבטיח את הצפיפות והיציבות הממדית של המוצר. משך זמן ההחזקה תלוי בעובי ובמורכבות המוצר.
10. קירור: לאחר סיום לחץ ההחזקה, הגומי בתבנית מתחיל להתקרר ולהתמצק. בתהליך זה, מערכת הקירור של התבנית אחראית על הוצאת החום מהתבנית, ומבטיחה שמוצר הגומי שומר על צורתו וגודלו הנכונים.
11. פירוק התבנית: לאחר סיום הקירור, התבנית נפתחת ומוציאים את המוצר מהתבנית. תהליך זה עשוי לדרוש שימוש במנגנון מפלט או מכשיר אחר לביטול תבנית.
12. חיתוך: ייתכן שיהיה צורך לקצץ את המוצר שהוסר כדי להסיר עודפי הבזקים או כתמים.
13. בדיקה: המוצר המוגמר נבדק על מנת לוודא שהוא עומד בתקני איכות.

תגיות פופולריות: מכונת הזרקת גומי אנכית, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות הזרקת גומי אנכיות