תכונות המוצר:
1. אלגוריתם בקרת טמפרטורה דינמי חדש.
2. חזרה גבוהה של פתיחה וסגירה של עובש.
3. פתח וסגור פעולת התבנית יציבה יותר, חלקה וקלה לתפעול.
4. השימוש בתוכנת אלמנטים סופיים כדי לייעל את עיצוב התבנית, והתפלגות המתח של התבנית היא אחידה, דפורמציה קטנה, משפרת למעשה את הדיוק של המוצרים.
5. אימוץ עיצוב מבנה תבנית מרכז הלחץ, כוח ההידוק פועל ישירות על התבנית, עיוות גודל התבנית מצטמצם, ודיוק הדפוס של המוצרים משתפר.
6. מבנה הידוק אופטימלי ביותר, באמצעות אופטימיזציה נוספת של המבנה הכללי, המערכת ההידראולית ומערכת הבקרה, לשיפור יכולת החזרה של דיוק ההידוק.
7. כל הדגמים שלנו יכולים להיות מצוידים במערכת חיסכון באנרגיה סרוו.
8. חיסכון בחשמל: מכונת דפוס הזרקה חסכונית באנרגיה סרוו מבינה חיסכון בחשמל על ידי שימוש במנוע סרוו. מנוע הסרוו משתנה בהתאם לצורך, והספק המוצא שלו=מומנט × מהירות. בהשוואה למנוע AC אסינכרוני תלת פאזי המסורתי, השדה המגנטי בתוך מנוע הסרוו נוצר על ידי החומר המגנטי החזק בפני עצמו, ואין צורך להפיק אותו על ידי זרם החילופין דרך הסטטור של המנוע כמו במקרה של מנוע אסינכרוני AC, השדה המגנטי נוצר על ידי זרם חילופין דרך הסטטור של המנוע, ובכך חוסך חשמל.
9. דיוק: Servo חיסכון באנרגיה מכונת דפוס הזרקה מאמצת חיישן לחץ, דרך חיישן הלחץ כל הזמן אות משוב, מערכת הבקרה לבצע שליטה בזמן אמת, כך שכל שלב של הלחץ הנדרש, קצב זרימה במהירות, הבין במדויק. שליטה כפולה בלולאה סגורה מושגת, מה שמשפר את יכולת החזרה של המוצרים
10. יעילות גבוהה: מהירות התגובה של מנוע הסרוו היא מהירה, לוקח רק ±0.5 מילישניות לעבור מ-0 למהירות המדורגת, כך שהיעילות של עיבוד מוצרים גדלה בכ-2%. ביצועי יעילות גבוהים אלו הופכים את הפרודוקטיביות של מכונת ההזרקה לשיפור משמעותי.
11. ייצור בעלות נמוכה: תהליך הייצור האוטומטי של מכונת הזרקת סרוו חסכונית באנרגיה יכול להפחית את עלויות העבודה וצריכת האנרגיה, באמצעות מכירה ישירה של יצרנים, הקלות במחיר, אבטחת איכות ושירות לאחר מכירה ללא דאגה, עבור המשתמש to מספק פתרון ייצור בעלות נמוכה.
12. למכונת הזרקה חסכונית באנרגיה יש גם את היתרונות של הגנת הסביבה ויציבות התהליך, באמצעות שיטות בקרה מתקדמות להשגת חיסכון באנרגיה והפחתת פליטות, ובמקביל להבטיח את העקביות והדיוק של מוצרים יצוקים, לשפר את יציבות התהליך .
13. על ידי הצגת מערכת סרוו מתקדמת יותר וטכנולוגיית בקרה בלולאה סגורה, מכונת ההזרקה בשני צבעים תשיג בקרת הזרקה מדויקת יותר ומהירות תגובה מהירה יותר, ובכך תשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.
14. שיפור מערכת ההכנסה וההסרה האוטומטית המלאה יצמצם עוד יותר את ההתערבות הידנית, יממש את הייצור הבלתי מאויש האמיתי, יפחית את עלות הייצור וישפר את יעילות הייצור.
15. טכנולוגיית הזרקה בשני צבעים יכולה לייצר מוצרים בעלי מבנה מורכב ומאפיינים מרובי חומרים, שיש להם פוטנציאל רב ליישום בתחומי הרפואה, הרכב, האריזה, מוצרי אלקטרוניקה, מוצרי בית וכדומה.
16. בתעשיית הרכב, ניתן להשתמש בהזרקה בשני צבעים לייצור חלקי פנים לרכב בעלי קשיות או פונקציות שונות.
17. הגנת הסביבה וחיסכון באנרגיה הוא אחד הכיוונים החשובים לפיתוח מכונות הזרקה דו-צבעוניות עתידיות. מכונות הזרקה מודרניות בשני צבעים כבר הפחיתו משמעותית את צריכת האנרגיה באמצעות שינויים חסכוניים באנרגיה.
18. על ידי אופטימיזציה של מערכת המנוע ומערכת הקירור, מכונות הזרקה דו-צבעוניות יוכלו להשיג יעילות אנרגטית גבוהה יותר וצריכת אנרגיה נמוכה יותר.
תגיות פופולריות: מכונת דפוס הזרקה חיסכון באנרגיה סרוו, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות הזרקה חיסכון באנרגיה סרוו
| תֵאוּר | יְחִידָה | JM-150S/SS/S2S/SRS | JM-300S/SS/S2S/SRS | JM-400S/SS/S2S/SRS | JM-550S/SS/S2S/SRS | JM-850S/SS/S2S/SRS | JM-1000S/SS/S2S/SRS | JM-1200S/SS/S2S/SRS | JM-1600S/SS/S2S/SRS | JM-2000S/SS/S2S/SRS | JM-2500S/SS/S2S/SRS | JM-3000S/SS/S2S/SRS | JM-4000S/SS/S2S/SRS | JM-5000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| יחידת הזרקה | קוטר בורג | מ"מ | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| לחץ הזרקה | ק"ג/סמ"ר | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| נפח הזרקה תיאורטי | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| מקסימום משקל זריקה (נ.ב.) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| קצב הזרקה | סמ³ לשנייה | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| מכת בורג | מ"מ | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| מהירות סיבוב בורג | סל"ד | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| יחידת הידוק | כוח הידוק | טוֹן | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| מינימום גובה עובש | מ"מ | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| מכת פתיחה | מ"מ | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| מקסימום מרחק פתיחה | מ"מ | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| מרחק בין סרגל עניבה | מ"מ | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| גודל פלטה | מ"מ | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| גודל לוח הזזה | מ"מ | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | LS:350x350 | LS:420x420 | LS:495x495 | LS:545x545 | LS:570x570 | LS:600x600 | LS:740x740 | LS:840x840 | LS:780x780 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS:1000x1000 | LS:1000x1000 | ||||||||||||||||||
| קוטר של שולחן סיבובי | מ"מ | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| מכת מפלט | מ"מ | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| כוח המפלט | טוֹן | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| אחרים | מקסימום לחץ הידראולי | ק"ג/סמ"ר | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| קיבולת מיכל שמן | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| כוח מנוע משאבה | קילוואט | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| כוח חימום חבית | קילוואט | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| משקל מכונה | ק"ג | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| מידות מכונה | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| הערות: JM-150S מייצג מכונה רגילה, SS מייצג החלקה בודדת, S2S מייצג החלקה כפולה, ו-SRS מייצג דיסק עגול; | ||||||||||||||||||||||||||||||||







