החורף מגיע והטמפרטורה יורדת. אילו בעיות יתרחשו במכונות הזרקה אנכיות?

ההשפעות הספציפיות מתבטאות בעיקר בשלושה תחומים:

1. עיבוד חומרי גלם: טמפרטורות נמוכות מגבירות את קשיות כדורי הפלסטיק (כגון PVC ו-PE) ומאטות את מהירות ההיתוך שלהם. זה לא רק מאריך את מחזור ההזרקה אלא יכול גם לגרום לפגמים כמו חומר חסר ובועות עקב התכה לא אחידה, הדורשים טמפרטורות חימום גבוהות יותר והגברת צריכת האנרגיה.

2. מערכת הידראולית: צמיגות השמן הידראולי עולה משמעותית בטמפרטורות נמוכות, מה שמקשה על המשאבה לשאוב שמן ומאט את העברת הלחץ. דבר זה, בתורו, עלול לגרום לזמני תגובה איטיים בפתיחת וסגירת התבנית של מכונת ההזרקה, הזרקה ופעולות אחרות, ואף להוביל לשיבוש ובלאי מואץ של רכיבים הידראוליים.

3. חשמל וצנרת: טמפרטורות נמוכות עלולות להשפיע על הרגישות של רכיבים חשמליים כגון חיישנים ושסתומי סולנואיד, ולהגדיל את ההסתברות לכשל. יתרה מזאת, אם צינורות המים והגז בחלק החיצוני של הציוד אינם מבודדים כראוי, הם מסתכנים בקפיאה ובסדקים באזורים קרים, ובכך משבשים את הייצור.

רשימת חומרי גלם למניעת קיפאון לחורף למכונות הזרקה אנכיות

1. אחסון וטיפול מקדים של חומרי גלם: אחסן כדורי פלסטיק בתוך הבית בטמפרטורה שאינה נמוכה מ-10 מעלות כדי למנוע ספיגת לחות והתגבשות. חממו מראש את חומרי הגלם במייבש הופר לפני הפעלת המכונה, וודא שהטמפרטורה מגיעה ל-20-30 מעלות כדי לשפר את יעילות ההיתוך.

2. תחזוקת מערכת הידראולית: החלף את השמן ההידראולי בשמן הידראולי-נמוך שנוסח במיוחד לשימוש בחורף (כגון ללא. 46 שמן הידראולי נגד-שחיקה) כדי להפחית את הצמיגות בטמפרטורות נמוכות. לפני הפעלת המכונה מדי יום, הפעל את המשאבה ההידראולית ללא עומס למשך 10-15 דקות, ואפשר לטמפרטורת השמן לעלות מעל 25 מעלות לפני חידוש הייצור.

3. הגנה על רכיבים חשמליים: עטפו את מסופי החיווט של רכיבים חשמליים מרכזיים, כגון חיישנים ושסתומי סולנואיד, בבידוד כדי למנוע מגע לקוי עקב טמפרטורות נמוכות. בדוק את מאוורר הקירור של הארון החשמלי מדי יום כדי לוודא שהוא פועל כראוי כדי למנוע מטמפרטורות נמוכות להשפיע על ביצועי הרכיבים.

4. קווי מים ואוויר מונע קפיאה: לאחר הכיבוי יש לנקז לחלוטין את כל המים שהצטברו מקווי מי הקירור של הציוד, או להוסיף למים חומר מונע קיפאון (לפחות 30% ריכוז). התקן שסתום ניקוז בקצה קו האוויר הדחוס כדי לנקז מים מעובים מהקו לפני ואחרי הפעלה מחדש יומית כדי למנוע הקפאה וסדקים.

5. ניהול כיבוי ציוד: במהלך-השבתות קצרות טווח (1-יומיים), שמור על הספק הראשי לציוד כדי לאפשר לרכיבים החשמליים לפזר חום ולשמור על הטמפרטורה הפנימית. במהלך-השבתות ארוכות טווח (3 ימים או יותר), בנוסף לניקוז קווי המים והאוויר, מרחו שמן נגד-חלודה על חלל העובש, סיכות מובילות ואזורים אחרים כדי למנוע קורוזיה בטמפרטורה נמוכה.