בעיות תקלות נפוצות של מכונות הזרקה אנכיות

כשל נעילת עובש חלקית
(I): פתרון לעובש לא ננעל:
(1): בדוק את מתג הנסיעה מול דלת הבטיחות ותקן אותו.
(2): בדוק את ספק הכוח 24V5A בקופסת החשמל, החלף את הפתיל ואת תיבת ספק הכוח.
(3): בדוק אם ליבת השסתום תקועה ונקה את ליבת השסתום.
(4): בדוק אם ללוח הקלט/פלט יש פלט והאם שסתום הסולנואיד מופעל.
(5): בדוק אם מתג הבטיחות ההידראולי נלחץ והאם מגן מוט הנעילה המכני פתוח.
(II): פתרון למכונת הפתיחה והסגירה להשמיע רעש:
(1): בדוק אם צינור שמן הסיכה מנותק. אם כן, יש לחבר מחדש את צינור השמן.
(2): כמות שמן הסיכה קטנה. הגדל את כמות שמן הסיכה. מומלץ לשמן 50 תבניות פעם אחת או להוסיף מספיק שמן סיכה באופן ידני.
(3): כוח ההידוק גדול. בדקו האם התבנית זקוקה לכוח הידוק גדול והקטינו את כוח ההידוק.
(4): הזרם של לוח המגבר מותאם בצורה לא מסודרת. בדוק אם הפרמטרים הנוכחיים עומדים בקריטריוני הקבלה והתאם מחדש את הערך הנוכחי.
(5): מקביליות היא מחוץ לסובלנות. השתמש במד חיוג כדי לבדוק אם ההקבלה של שתי הלוחות הראשונות גדולה מתקן הקבלה; להתאים את ההקבלה.
(III): המתן מספר שניות לפני פתיחת התבנית. שיטת טיפול:
(1): מהירות ההתחלה איטית. בדוק אם השיכוך של הבורג גדול מדי. התאם את חור השיכוך של הבורג.
(2): החור האמצעי של בורג השיכוך גדול מדי. בדוק אם השיכוך של בורג חור Y גדול מדי. החלף את בורג השיכוך בחור מרכזי דק.
(IV): שיטת טיפול בזחילת עובש במהלך פתיחה ונעילה:
(1): מסילת מוביל הצלחת השנייה ועמוד הליבה בלויים. בדוק את מסילת מוביל הפלטה השנייה ואת עמוד הליבה, החלף את שרוול הנחושת של הלוח השני, עמוד הליבה, והוסף שמן סיכה.
(2): התאמה לא נכונה של פתיחת התבנית ומהירות הנעילה והלחץ. כאשר הזרימה מוגדרת ל-20 והלחץ הוא 99, הצלחת השנייה הנועלת עובש לא אמורה לזחול. התאם את חור השסתום פרופורציונלי הזרימה או את חור שסתום הטייס, והתאם את ערך הזרם הליניארי של השסתום הפרופורציונלי.
(3): יש אוויר בצנרת ובגליל השמן, פליטה.
(V): שיטת טיפול לכשל בפתיחת עובש:
(1): הגדל את מהירות הפתיחה והנעילה של התבנית. זרימת הלחץ קטנה מדי ואינה מותאמת כראוי. בדוק האם פתיחת התבנית ומהירות הנעילה והלחץ מתאימים. הגבר את הלחץ והמהירות של פתיחת התבנית ונעילה.
(2): מיקום האפס של קנה המידה האלקטרוני הנועל עובש משתנה. בדוק אם מכונת יישור נעילת התבנית מסתיימת במצב אפס לאחר הפיתול. כוונן מחדש את מיקום האפס של המשקל האלקטרוני.
(3): בדוק אם זה הפוך.
(VI): התאמת התבנית הופכת הדוקה או רופפת יותר במהלך הייצור האוטומטי. שיטת טיפול:
(1): שסתום הסולנואיד לכוונון העובש דולף מבפנים. בדוק אם שסתום הסולנואיד הוא מסוג "O". החלף את שסתום הסולנואיד או אם שסתום הסולנואיד מופעל על ידי 24V כאשר הוא אינו פועל.
(2): האם ישנה פעולת כוונון עובש כאשר פעולות אחרות מבוצעות באופן ידני, ובדוק אם השסתום תקוע.
(VII): לאחר נעילת התבנית, כאשר פעולות אחרות פועלות, התבנית האוטומטית המלאה נפתחת באיטיות. שיטת טיפול:
(1): לוחית השמן דולפת. בדוק או החלף את שסתום נעילת התבנית המהירה והחלף את לוחית השמן.
(2): שסתום פתיחת התבנית דולף, הפעל את משאבת השמן ונעל את התבנית, לחץ על טבלת ההזרקה או פעולת ההזרקה, בדוק אם שתי הלוחות זזות לאחור, והחלף את שסתום השמן לפתיחת התבנית. בדרך כלל, הפתיחה והנעילה של התבנית אינם זזים.
(ח): כאשר התבנית נעולה, מטפלים רק בפעולת פתיחת התבנית:
(1): חיווט שגוי, בדוק אם 24VDC מחובר לשסתום, בדוק את הקו וחבר את החוטים.
(2): השסתום תקוע או ליבת השסתום מותקנת בצורה לא נכונה, בדוק אם ליבת השסתום מותקנת בצורה לא נכונה או חסומה, התקן מחדש את ליבת השסתום או נקה אותה. בנסיבות רגילות, פעולת הפתיחה והנעילה של התבנית אינה ניתנת לתנועה.
(IX): הפתרון לנעילה לקויה של עובש:
(1): התאמה לא נכונה של חורים A ו-B, הגדר את זרימת המערכת 20 ואת הלחץ 99, בדוק אם פעולת נעילת התבנית זוחלת, התאם מחדש או החלף את השסתום.
(2): יש אוויר במעגל השמן, יש להקשיב לצליל אוויר במעגל השמן, לבדוק אם יש בועות בשמן, ונדרשת פליטה.
(3): לוח המגבר מותאם בצורה לא נכונה לעלייה ולירידה, בדוק אם הערך הנוכחי של מד הזרם פרופורציונלי לשינויי העלייה והירידה או למהירות, והתאם את לוח המגבר.
(עשר): התבנית לא יכולה לעמוד בלחץ גבוה וחורגת מהמכה. פִּתָרוֹן:
(1): מתג הגבול חורג מהמגבלה. בדקו האם התאמת התבנית מתאימה והתאם את עובי התבנית בהתאם; בדוק אם המנוע במצב תקין.
(2): המגבלה ההידראולית חורגת מהמכה. בדוק אם מיקום מהלך הסרגל האלקטרוני מתאים. יש לבדוק האם התאמת התבנית מתאימה ולהתאים את התבנית קדימה כראוי.
(אחת עשרה): סיום פתיחת תבנית ידני וסיום פתיחת תבנית חצי אוטומטי. פִּתָרוֹן:
(1): שסתום פתיחת התבנית דולף. צלם את השולחן באופן ידני והזיז אותו אחורה. בדוק אם שתי הלוחות נעות לאחור והחליפו את שסתום פתיחת התבנית.
(2): בדוק את המהלך המרבי ואת זרימת הלחץ של הסרגל האלקטרוני.
(שתים עשרה): אין פעולת מפלט. פִּתָרוֹן:
(1): מתג הגבול המפלט שבור. השתמש במולטימטר כדי לבדוק אם מתג הקרבה של 24V פועל. החלף את מתג הגבול המפלט.
(2): השסתום תקוע. השתמש במפתח משושה כדי ללחוץ על ליבת שסתום המפלט כדי לראות אם ניתן להזיז אותו. נקה את שסתום הלחץ.
(3): מוט הגבול המפלט שבור. לאחר עצירת המכונה, הסר את מוט הגבול ביד והחלף את מוט הגבול.
(4): מתג המפלט קצר. השתמש במולטימטר כדי לבדוק אם למתג המפלט יש מתח 0 לאדמה. החלף את מתג המפלט.
(5): הגדרת מיקום סרגל אלקטרוני לא נכונה.
(XIII): שיטת טיפול לפליט שיצא משליטה במצב חצי אוטומטי:
(1): צלחת המפלט שבורה. בדוק אם המעגל תקין. המתח הרגיל הוא DV24V. תקן את לוחית המפלט.
(2): החוט שבור. בדוק את חוט חיבור המתג ואת חוט החיבור בלוח הקלט/פלט. בדוק את המעגל וחיווט מחדש.
(3): בדוק אם התבנית זזה.
(4): בדוק אם אטם מוט הבוכנה של הצילינדר פגום.
(XIV) שיטת טיפול לפליט אוטומטי שיצא משליטה:
(1): הליניאריות הפרופורציונלית גרועה, זמן הפתיחה והסגירה, המיקום, הלחץ והזרימה לא מותאמים בצורה גרועה, בדוק את העלייה והירידה בירידה בפרמטרים, והתאם את העלייה והירידה במורד הפרמטרים.
(2): ציר מכונת ההידוק משומן בצורה גרועה. בדוק את עמודת הקוליין, את רגל החלקה השנייה של הצלחת, ואת שימון ציר המכונה. הגדל את השימון והגדל את מספר זמני השינון.
(3): כוח הידוק התבנית גדול מדי. בדוק את כוח ההידוק כאשר התבנית לחוץ. הפחת את כוח ההידוק בהתאם למצב המוצר של המשתמש. בדוק אם מיקום הזמן מתאים.
(4): סטיית המקביליות של הראש והצלחות השניות. בדוק את ההקבלה של הראש והצלחות השניות. התאם את השגיאה המקבילה של הצלחת השנייה ושל צלחת הראש.
(5): מיקום ההגדרה של פתיחת התבנית במהירות איטית למהירות מהירה קטן מדי והמהירות מהירה מדי. בדקו האם המיקום של פתיחת התבנית במהירות איטית לפתח התבנית המהירה מתאים והאם מהירות פתיחת התבנית במהירות איטית מהירה מדי. הארך את מצב פתיחת התבנית במהירות איטית והפחת את מהירות פתיחת התבנית במהירות איטית.
(XV): לחצי אוטומטי יש 2 פעולות הידוק. איך מתמודדים עם זה:
(1): ליבת שסתום ההידוק אינה מאופסת לחלוטין. בדוק אם הפעולה הבאה רציפה מדי לאחר סיום פעולת ההידוק.
(2): הגדל את זמן ההשהיה של הפעולה הבאה.