תיאור

פרמטרים טכניים

מהי מכונת הזרקה אוטומטית למחצה

מכונת הזרקה חצי אוטומטית היא סוג של ציוד המשמש לייצור מוצרי פלסטיק יצוקים, הפועלת ברמה מסוימת של התערבות ידנית יחד עם תהליכים אוטומטיים. מכונות אלו יכולות לשמש למגוון יישומי דפוס ומתאימות להפקות ייצור קטנות עד בינוניות. החלק האוטומטי של התהליך כולל בדרך כלל הזרקת החומר לתוך התבנית ופליטת המוצר המוגמר. מכונת הזרקה חצי אוטומטית צורכת בדרך כלל פחות אנרגיה בהשוואה למכונות אוטומטיות לחלוטין, תורמת לחיסכון בעלויות וליעילות אנרגטית.

היתרונות של מכונת הזרקה למחצה אוטומטית

פרודוקטיביות מוגברת
אחד היתרונות העיקריים של מכונות הזרקה חצי-אוטומטיות הוא היכולת שלהן להגדיל משמעותית את הפרודוקטיביות בתהליך הייצור. מכונות אלו מתוכננות לפעול תוך התערבות אנושית מינימלית, המאפשרת ייצור רציף ויעיל. על ידי אוטומציה של תהליך ההזרקה, עסקים יכולים להשיג רמות תפוקה גבוהות יותר ולעמוד בדרישות הולכות וגדלות מבלי לוותר על האיכות. יתרה מכך, המהירות והעקביות שמציעות מכונות חצי-אוטומטיות מבטיחות זרימת ייצור יעילה, שמובילה בסופו של דבר לשיפור הפרודוקטיביות ולקיצור זמני אספקה.

דיוק ואיכות משופרים
יתרון מרכזי נוסף של מכונות הזרקה חצי אוטומטיות-הוא היכולת שלהן לספק דיוק ואיכות משופרים בייצור של רכיבי פלסטיק. האוטומציה ומערכות הבקרה המתקדמות המשולבות במכונות אלו מאפשרות הזרקה מדויקת, וכתוצאה מכך תפוקה עקבית ואיכותית-. ביטול טעויות אנוש ושונות מבטיח שכל חלק יצוק עומד בדרישות התכנון והמידות המפורטות, ובכך מפחית את הדחיות והעיבודים מחדש בתהליך הייצור.

עלות-יעילות
מכונות הזרקה חצי-אוטומטיות מציעות פתרון חסכוני-לעסקים המבקשים לייעל את תהליכי הייצור שלהם. מכונות אלה דורשות השקעה ראשונית נמוכה יותר בהשוואה למערכות אוטומטיות לחלוטין, מה שהופך אותן לבחירה אטרקטיבית עבור ארגונים קטנים עד בינוניים- עם מגבלות תקציב. בנוסף, התלות המופחתת בעבודה והפרודוקטיביות המוגברת הנובעת מהשימוש במכונות חצי-אוטומטיות תורמים להורדת עלויות הייצור ולשיפור העלות-יעילות בטווח הארוך.

גמישות והתאמה אישית
מכונות הזרקה חצי-אוטומטיות מציעות גמישות ויכולות התאמה אישית ללא תחרות, המאפשרות לעסקים להסתגל לדרישות השוק ולדרישות המוצר המשתנות. מכונות אלו יכולות להכיל מגוון רחב של חומרים פלסטיים ועיצובי תבניות, מה שמאפשר ליצרנים לייצר רכיבים מגוונים עבור יישומים שונים. הגמישות של מכונות חצי-אוטומטיות משתרעת גם על גדלי אצווה, שכן הן יכולות להתמודד ביעילות הן עם ריצות ייצור בקנה מידה קטן והן בקנה מידה גדול- עם זמן הגדרה מינימלי והתאמות תפעוליות.

בטיחות משופרת במקום העבודה
שילוב של מכונות הזרקה חצי אוטומטיות- בסביבת הייצור יכול להוביל לשיפור הבטיחות במקום העבודה ורווחת העובדים-. על ידי אוטומציה של משימות שחוזרות על עצמן ועלולות להיות מסוכנות, עסקים יכולים להפחית את הסיכון לפציעות-לעבודה ולבעיות ארגונומיות הקשורות לתהליכי הזרקה ידניים. תכונות הבטיחות המתקדמות ומערכות השמירה המשולבות במכונות חצי-אוטומטיות משפרות עוד יותר את ההגנה על מפעילים ואנשי תחזוקה, ומבטיחות סביבת עבודה מאובטחת.

Horizontal Single Slide Injection Molding Machine

מכונת הזרקת שקופית אחת אופקית

תבנית הזזה יחידה/כפולה ומכשיר פטיפון זמינים לפי דרישת הלקוח.

Horizontal Double Slide Injection Molding Machine

מכונת הזרקת שקף כפולה אופקית

אימוץ מיסבים -עצמיים באיכות גבוהה בחלקים הנעים, מה שהופך את התחזוקה של המכונה לנוחה יותר.

Horizontal Disc Injection Molding Machine

מכונת הזרקת דיסק אופקית

שולחן סיבובי כפול-(או משולש-מיקום) עם סיבוב יציב ומיקום מדויק, שיכול לשפר את יעילות הייצור עד 30%-50%.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

מכונת הזרקת צבע אופקית-

מוצר זה מתאים ליציקה של שני-צבעים ושני-חומרים חד-פעמיים של חלקי הזרקה, שימוש בתכנון רב-תחנות דיסק, משפרים את יעילות הייצור.

Horizontal Bakelite Injection Molding Machine

מכונת הזרקת בקליט אופקית

גוף נמוך, ללא הגבלת גובה למפעל בו הוא מוצב: עיצוב מכונת הזרקה אופקית הופך את גופו לנמוך, שאין לו דרישה מיוחדת לגובה המפעל, ומתאימה להתקנה בצמחים בגבהים שונים.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

מכונת הזרקה BMC אופקית

היכן שניתן לעקור מוצרים אוטומטית, יציקה אוטומטית אפשרית ללא רובוט: במקרה בו ניתן לעקור מוצרים אוטומטית, מכונת ההזרקה האופקית יכולה לממש יציקה אוטומטית ללא שימוש ברובוט.

Horizontal Energy Saving Injection Molding

הזרקה אופקי חיסכון באנרגיה

גוף נמוך, ללא הגבלת גובה למפעל: העיצוב של מכונת הזרקה אופקית הופך את גופו לנמוך, ללא דרישה מיוחדת לגובה המפעל, מתאים להתקנה בגבהים שונים של המפעל.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

מכונת הזרקת גומי סיליקון נוזלי

מזין סיליקון נוזלי-בפיתוח עצמי (20/200 ליטר) עם מארח גרמני אופציונלי 2KM;
בקרת טמפרטורה חשמלית מרובת רמות-. סיליקה ג'ל נוזלי מים הידראוליים מיוחדים-פיה סגורה מקוררת, סט צינור חומר

Horizontal Umbrella Bone Injection Molding Machine

מכונת הזרקת עצם מטרייה אופקית

נעילת תבנית אנכית, מבנה הזרקה אופקי, עם המאפיינים של קל לקחת ולשים את החלקים, ללא עמוד, תלת- צדדי פתוח, קל יותר לייצור מוצרי פלסטיק ארוכים.

למה לבחור בנו

01/

ציוד מתקדם
אנו נוקטים בצעדים חזקים על מנת להבטיח כי אנו משתמשים בציוד האיכותי ביותר בענף וכי הציוד שלנו מתוחזק באופן שוטף וקפדני.

02/

מחירים תחרותיים
אנו מציעים את המוצרים שלנו במחירים תחרותיים, מה שהופך אותם לזולים עבור הלקוחות שלנו. אנו מאמינים שמוצרים-איכותיים לא צריכים להגיע במחיר מובחר, ואנו שואפים להפוך את המוצרים שלנו לנגישים לכולם.

03/

ניסיון עשיר
בעל מוניטין רב-בתעשייה, מה שגורם לו לבלוט על פני המתחרים שלו. עם ניסיון רב שנים, הם פיתחו את הכישורים הדרושים כדי לענות על צרכי הלקוחות שלהם.

04/

מוצרים באיכות גבוהה
אנחנו תמיד שמים את צרכי הלקוחות והציפיות במקום הראשון, מחדד, שיפור מתמיד, לחפש כל הזדמנות לעשות טוב יותר, לספק ללקוחות את הציפיות שלהם ממוצרים איכותיים, לספק ללקוחות את השירות המספק ביותר בכל עת.

05/

הטכנולוגיה-מתקדמת-ה-אומנותית
אנו משתמשים בטכנולוגיה ובכלים העדכניים ביותר כדי לספק שירותים באיכות גבוהה. הצוות שלנו בקיא-בקידמויות הטכנולוגיה ומשתמש בהן כדי לספק את התוצאות הטובות ביותר.

06/

שביעות רצון הלקוח
מתן שירותים לאחר-מכירה יכול לשפר את שביעות רצון הלקוחות על ידי הבטחה שצורכי הלקוחות ייענו גם לאחר הרכישה. זה יכול להוביל להגברת נאמנות הלקוחות ולהפניות חיוביות מפה לאוזן.

עיצובי שער נפוצים של מכונת הזרקה

עיצובי שערים נפוצים המשמשים במכונות הזרקה כוללים:

שער ספרוע:עיצוב שער פשוט שבו הפלסטיק המותך מוזרק לתוך התבנית דרך נקודת כניסה אחת הנקראת sprue. שער זה משמש בדרך כלל לחלקים גדולים יותר ויכול להשאיר סימן קטן הניתן להסרה בקלות על המוצר המוגמר.

שער הצוללת:ידוע גם כשער מנהרה, שער זה ממוקם מתחת לקו הפרידה של התבנית. הוא משמש לעתים קרובות עבור חלקים הדורשים להסתיר או למזער סימן שער.

שער קצה:שער זה ממוקם בקצה החלק ומשמש לחלקים בהם המראה הוא קריטי, שכן הוא משאיר סימן שער מינימלי. הוא משמש בדרך כלל עבור חלקים שטוחים או חלקים עם קירות דקים.

Hot Runner Gate:בתכנון זה הפלסטיק מוזרק דרך מערכת רץ מחוממת ישירות לחלל, ללא צורך בשער נפרד. מערכות Hot runner הן מורכבות ויקרות יותר אך יכולות להפחית את זמני המחזור ובזבוז החומרים.

שער פינים:עיצוב שער שבו הפלסטיק מוזרק דרך סיכה קטנה ישירות לחלל. שער זה משמש לעתים קרובות עבור חלקים עם גיאומטריות מורכבות או שבו יש למזער סימני שער.

שער מאוורר:ידוע גם בתור שער לשונית, עיצוב שער זה משמש לחלקים בעלי שטח פנים גדול יותר. הוא יוצר שער רחב ושטוח המאפשר פיזור שווה של הפלסטיק המותך.

שער הסרט:עיצוב שער זה משמש לחלקים-דקים או לחלקים שבהם המראה הוא קריטי. זה יוצר שער דק שממזער את המראה של סימן השער על החלק המוגמר.

אלו הם רק כמה עיצובי שערים נפוצים המשמשים במכונת הזרקה. בחירת עיצוב השער תלויה בגורמים כגון גיאומטריית החלק, החומר, דרישות המראה ונפח הייצור.

שיקולים מרכזיים בעת שימוש במכונת הזרקה חצי-אוטומטית

בעת שימוש במכונת הזרקה חצי-אוטומטית, ישנם מספר שיקולים מרכזיים שיש לקחת בחשבון כדי להבטיח תהליך ייצור מוצלח ויעיל. אחד השיקולים החשובים ביותר הוא בחירת התבנית והחומר המתאימים למוצר הרצוי. התבנית צריכה להיות מתוכננת כך שתעמוד בדרישות הספציפיות של המוצר, לרבות גודלו, צורתו ותכונותיו, כאשר יש לבחור את החומר על סמך תכונותיו, כגון חוזק, עמידות ועמידות בחום.

שיקול מרכזי נוסף הוא אופטימיזציה של תהליך ההזרקה, כולל בקרת הטמפרטורה, הלחץ ומהירות ההזרקה. לגורמים אלו תפקיד קריטי באיכות ועקביות המוצר המוגמר, ויש לעקוב אחריהם ולהתאים אותם בקפידה להשגת התוצאות הרצויות. בנוסף, התחזוקה והתחזוקה של המכונה והרכיבים שלה חיוניים כדי להבטיח-ביצועים ואמינות לטווח ארוך.

חשוב גם להכשיר ולחנך את הטכנאים שיפעילו את מכונת ההזרקה החצי-אוטומטית, כדי להבטיח שיש להם את הכישורים והידע הדרושים כדי להפעיל את המכונה בצורה בטוחה ויעילה. הכשרה נכונה ותמיכה שוטפת חיוניים כדי למקסם את התפוקה והביצועים של המכונה, תוך צמצום הסיכון לשגיאות וזמני השבתה.

רכיבים של מכונת הזרקה

יחידת ההידוק

יחידת ההידוק היא מרכיב בסיסי במכונת הזרקה ואחראית לאחיזה מאובטחת של התבנית במהלך שלבי ההזרקה והקירור של התהליך.
הוא מפעיל ושומר על הלחץ הדרוש כדי לשמור על התבנית סגורה בזמן הזרקת פלסטיק מותך. זה מונע מחצאי התבנית להיפרד בגלל הלחץ הגבוה של הפלסטיק המוזרק. לאחר שהפלסטיק מתקרר ומתמצק, יחידת ההידוק פותחת את התבנית לפליטת חלקים. הסוגים הנפוצים ביותר כוללים הידוק הידראולי, מכני וחשמלי.
הידוק הידראולי ידוע בכוחו ובעמידותו העוצמתיים, בעוד שההידוק המכני מוערך בזכות היציבות והדיוק שלו. יחידות הידוק חשמליות ידועות בזכות היעילות האנרגטית והדיוק שלהן.

יחידת ההזרקה

ליחידת ההזרקה של מכונת הזרקה תפקיד מכריע בהתכה והזרקת החומר הפלסטי לתבנית.
הוא מורכב מהופר, שבו מעמיסים את כדורי הפלסטיק, חבית מחוממת להמסת הפלסטיק, ומנגנון בורג להזרקת הפלסטיק המותך לתוך התבנית. הבורג לא רק דוחף את הפלסטיק קדימה אלא גם מערבב וממיס את הכדורים, ומבטיח טמפרטורה אחידה ועקביות.

העובש

התבנית היא מרכזית בתהליך ההזרקה, ומכתיבה את הצורה והמפרט של המוצר הסופי.
תבניות עשויות בדרך כלל מפלדה או אלומיניום והן מותאמות אישית-לכל מוצר ספציפי. העיצוב כולל את צורת המוצר, מיקומי שערים לכניסת פלסטיק, תעלות קירור ומערכות פליטה.

מערכת הבקרה

מערכת הבקרה במכונת הזרקה היא המוח של הפעולה, המבטיחה שהכל יפעל בצורה חלקה ומדויקת.
הוא מפקח על כל התהליך, משליטה בטמפרטורות ולחצים ועד לניהול התזמון של כל מחזור. מערכת הבקרה חיונית להשגת איכות מוצר עקבית ואופטימיזציה של יעילות תהליך הייצור.
כל אחד מהרכיבים הללו ממלא תפקיד חיוני בתהליך ההזרקה, תוך עבודה משותפת לייצור חלקי פלסטיק- באיכות גבוהה ביעילות ובאמינות.

רכיבים ותכונות נוספים

מעבר ליחידות הראשוניות, מכונת הזרקה כוללת רכיבים חיוניים נוספים כמו הופר, שבו מאוחסן חומר פלסטי גולמי; תנורי חימום המסייעים בהמסת הפלסטיק; ומערכת קירור למיצוק המוצר היצוק.
מכונות מודרניות כוללות לעתים קרובות תכונות מתקדמות כמו בקרות מסך מגע, מערכות -חיסכון באנרגיה והידראוליקה מדויקת לשיפור היעילות ואיכות המוצר.

כיצד לחשב את הטון של מכונת הזרקה

חישוב הטונאז' של מכונת הזרקה מצריך לקחת בחשבון מספר גורמים, לרבות גודל ומורכבות החלק המיוצר, סוג הפלסטיק בו נעשה שימוש וזמן המחזור הרצוי של המכונה.

אחת הדרכים להעריך את הטונה הנדרשת ליישום ספציפי היא להשתמש ב"כלל האצבע" של 2 עד 3 טון לאינץ' רבוע של השטח המוקרן של החלק. המשמעות היא שעבור חלק עם שטח מוקרן של 100 אינץ' רבוע, תתאים מכונה בנפח של 200 עד 300 טון. עם זאת, זוהי רק הנחיה כללית והטונה הנדרשת בפועל עשויה להשתנות בהתאם ליישום הספציפי.

דרך נוספת להעריך את הטונאז' של מכונת הזרקה היא להשתמש במחשבון כוח מהדק. מחשבונים אלו לוקחים בחשבון מגוון גורמים כגון השטח המוקרן של החלק, סוג הפלסטיק בו נעשה שימוש, גודלו ומורכבותו של החלק וזמן המחזור הרצוי. מחשבונים אלה זמינים באינטרנט ויכולים לתת אומדן מדויק יותר של הטונה הנדרשת עבור יישום ספציפי.

עם זאת, חשוב לציין כי חישוב הטונה לבדו אינו מספיק כדי לקבוע את התאמתה של מכונה ליישום ספציפי. גורמים נוספים כמו קצב ההזרקה של המכונה, לחץ ההזרקה וקצב הקירור חשובים אף הם.

מהי הדרך לתקן ולתחזק מכונת הזרקה

תחזוקה ותיקון נכונים של מכונת הזרקה חיוניים להבטחת איכות מוצר עקבית ומקסום זמן פעילות המכונה. להלן כמה צעדים מרכזיים:

בדיקות שוטפות ותחזוקה מונעת
ביצוע בדיקות שגרתיות של רכיבי המכונה, לרבות התבנית, הבורג, החבית, הזרבובית ומערכות הידראוליות/חשמליות. החלף חלקים בלויים באופן יזום בהתבסס על לוח התחזוקה המומלץ של היצרן.

ניקוי ושימון
נקה באופן קבוע את המכונה, כולל המיכל, החבית וחללי העובש, כדי למנוע הצטברות חומרים. יש לשמן חלקים נעים לפי המלצות היצרן כדי להפחית את החיכוך והבלאי.

תחזוקת עובש
יש לנקות ולבדוק את התבנית כראוי לאחר כל הפעלת ייצור. בדוק אם יש נזק או בלאי למשטח התבנית ולתעלות הקירור. בצע ליטוש, תיקון או החלפה הדרושים כדי לשמור על שלמות העובש.

תחזוקת בורג וחבית
עקוב אחר מצב הבורג והקנה. החלף רכיבים בלויים או פגומים, ובצע ניקוי יסודי כדי להסיר את כל שאריות החומר.

בדיקות מערכות חשמל והידראוליות
בדוק באופן קבוע את חיווט החשמל, החיבורים ומערכות הבקרה עבור כל בעיה. בדוק את מפלסי הנוזל ובצע החלפת שמן במערכת ההידראולית כמפורט.

כיול והתאמות
ודא שהפרמטרים של המכונה, כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות הזרקה, מכוילים כראוי ומותאמים לפי הצורך כדי לעמוד בדרישות הייצור.

פתרון בעיות ושמירה-נכונה
כאשר מתעוררות בעיות, בצע תהליך פתרון בעיות שיטתי כדי לזהות ולטפל בגורם השורש. שמור רשומות מפורטות של פעילויות תחזוקה, תיקונים ונתוני ביצועי מכונות לעיון עתידי. על ידי יישום נוהלי תחזוקה ותיקון אלה, אתה יכול להאריך את תוחלת החיים של מכונת ההזרקה שלך, לשפר את איכות המוצר ולמזער זמן השבתה יקר.

עקרון העבודה של מכונות הזרקה

מכונת הזרקה היא ציוד ייצור המעצב חומרי פלסטיק או גומי למוצרים רצויים על ידי הזרקה בלחץ גבוה לתבניות ולאחר מכן קירור ומיצוק אותן. עקרון העבודה של מכונות הזרקה כולל בעיקר את השלבים הבאים:

01/

הַסָקָה:חימום חומר הפלסטיק או הגומי למצב מותך כדי להבטיח נזילות טובה.

02/

הזרקת-לחץ גבוה:הזרקת חומר הפלסטיק או הגומי המותך לתבנית בלחץ גבוה למילוי כל פינה בתבנית.

03/

קירור והתמצקות:בתוך התבנית, חומר הפלסטיק או הגומי המותך עובר קירור והתמצקות ליצירת המוצר הפלסטי הרצוי.

04/

הורדת מבנה:הסרת מוצר הפלסטיק המוגמר מהתבנית להשלמת כל תהליך ההזרקה.

המפעל שלנו

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd הוקמה בשנת 2010, עם מוצרים למגוון רחב של שווקים. החברה מתמקדת במכונת הזרקה אנכית, מכונת הזרקת גומי ובקלייט, BMC ועוד ציוד הזרקה דיוק-במחקר ופיתוח וייצור, הצגת טכנולוגיה מתקדמת באירופה, יפן, איכות היא המפתח להישרדות עסקית כמו הרעיון של פיתוח ארגוני, שיפור מתמיד וחדשנות, ייצור סדרה של{6} ייצור אנכי{6} גבוה, גבוה,{5} מכונה, מוצרי החברה נמכרים בכל רחבי העולם, באיכות מעולה ושירות לאחר-מושלם על ידי המכירה המוצרים שלנו נמכרים בכל רחבי העולם, והאיכות המעולה ושירות לאחר-המושלם שלנו מתקבלים היטב על ידי לקוחות בכל רחבי העולם.

product-1-1

שאלות נפוצות

ש: מהי מכונת הזרקה חצי אוטומטית?

ת: זה עובד על ידי חימום חומר הזנה גרגירי, בדרך כלל בצורה של כדורים או אבקה, אשר מונחים לאחר מכן בשתי צלחות (הידוע גם בשם תבניות). לאחר מכן מופעלים חום ולחץ כדי לרכך את החומר לפני שהוא מוזרק באמצעות בוכנת מזרק לתוך התבנית, שם הוא מתקרר ומתמצק לצורתו הרצויה.

ש: מה המטרה של מכונת הזרקה?

ת: הזרקה משמשת לייצור מגוון של מוצרים בשימוש נרחב, כולל פריטי פלסטיק נפוצים כמו פלטות בקבוקים, כמו גם מארזי שלט רחוק, מזרקים ועוד. הוא משמש גם בדרך כלל לייצור פריטים גדולים יותר כגון לוחות גוף לרכב.

ש: מהם 3 החלקים העיקריים של מכונת הזרקה?

ת: מכונת הזרקה מורכבת מארבעה מרכיבים עיקריים: הבסיס, ההופר, הקנה ויחידת ההידוק. ישנם גם רכיבים קטנים יותר כמו הזרבובית, פיני המפלט, תבנית מפוצלת, יחידת הידוק, יחידת הזרקה ויחידה הידראולית.

ש: מה התפקיד הבסיסי של מכונת הזרקה?

ת: מכונת ההזרקה מורכבת משלושה מרכיבים עיקריים, שהם הופר ההזנה, הבורג והקנה המחומם. מכונה זו פועלת על ידי לקיחת אבקת פלסטיק או גרגירים ומניפולציה שלה כדי לעצב אותה לחלק בהתאם לדרישות ולמידות.

ש: באיזה חומר נעשה שימוש במכונת הזרקה?

ת: פלסטיק ABS הוא אחד הפלסטיקים הנפוצים ביותר בהזרקה בשל טווח הטמפרטורות הרחב שלו, היציבות הטובה ותכונות הבידוד שלו. ABS נמצא בדרך כלל בצעצועים מפלסטיק כגון לבני לגו, אך הוא משמש לעתים קרובות גם בסוגים רבים של אלקטרוניקה, כלים וציוד לתיקון ביתי.

ש: מהם העקרונות של מכונת הזרקה?

ת: המכונה פועלת על פי עיקרון פשוט: הזרקת פלסטיק מותך לתבנית, קירור עד שהוא מתמצק ואז הוצאת המוצר הסופי. היעילות והאמינות של שיטה זו הופכות אותה-לטכניקה לייצור המוני של פריטי פלסטיק.

ש: האם מכונות הזרקה משתמשות בחשמל?

ת: מכונות הזרקה חשמליות פועלות עם מערכות בקרה דיגיטליות. הרכיבים השונים של מכונות דפוס חשמליות מונעים בצורה מכנית. מכונות הזרקה חשמליות נוטות לפעול ברמת עקביות גבוהה.

ש: מי משתמש במכונת הזרקה?

ת: רכב. כמו תעופה וחלל, הזרקת רכב משמשת ליצירת חלקי פלסטיק ורכיבים רבים ברוב כלי הרכב. יצרני רכב משתמשים בחלקים יצוקים-בחלקים החיצוניים של הרכבים שלהם (פגושים) ובפנים (לוחות מחוונים, מחזיקי כוסות וכו').

ש: כמה זמן מחזיקות מכונות הזרקה?

ת: ABS פלסטיק: בשימוש נרחב בשל עמידות הפגיעה והקשיחות הטובה שלו, תבניות הזרקת פלסטיק ABS יכולות להחזיק מעמד כ-100,000 עד 300,000 מחזורים. פוליקרבונט: תבניות פוליקרבונט ידועות בחוזקה ובשקיפות שלהן בעלות תוחלת חיים של כ-100,000 עד 200,000 מחזורים.

ש: מהו הידע הבסיסי של מכונת הזרקה?

ת: מכונת הזרקה היא הציוד החשוב ביותר להזרקה; שהופך את כדורי הפלסטיק הגולמיים למספר עצום של מוצרים. הפלא הזה של הנדסה מודרנית ממזג חום ולחץ כדי להפוך פלסטיק לצורות וגדלים, החל מפקקי בקבוקים פשוטים ועד לרכיבי רכב מורכבים.

ש: מהם 3 החלקים העיקריים של מכונת הזרקה?

ש: איזה גודל מכונת הזרקה אני צריך?

ת: רוב מבני ההזרקה ימליצו על פי 2.5 אינצ'ים מרובע פני השטח של החלק ועוד 10% כמקדם בטיחות. אם יש לך חלק בגודל 120 אינץ' רבוע, תצטרך גודל לחיצה עם לחץ של 300 טון.

ש: מי משתמש במכונת הזרקה?

ש: האם מכונות הזרקה הן CNC?

ת: הזרקה ועיבוד CNC, למרות שהם דומים לכאורה, פועלים על פי עקרונות שונים מהותית. הזרקה, בדומה ליציקה, יוצרת חומרים מותכים לצורות מוגדרות מראש. עיבוד CNC, לעומת זאת, מוריד חומר באמצעות חיתוך וקידוח כדי להשיג את הצורה הרצויה.

ש: כמה זמן להשרות במכונת הזרקה?

ת: זמן ההשריה תלוי בגודל המכבש. זמן השרייה ל-10 אינץ'. מכבש יכול להיות ארוך כמו יום, למשל. עם זאת, בדרך כלל, 30-60 דקות לאחר שהאזור הגבוה ביותר מגיע לנקודת ההגדרה שלו הוא זמן טבילה מספיק לפני הפעלת כונן המכבש.

ש: איזו טמפרטורה צריכה להיות מכונת הזרקה?

ת: יש להגדיר את טמפרטורת התבנית בצורה כזו שטמפרטורת פני השטח תהיה בין 120 ל-180 מעלות. כמו כן, הקפידו על פיזור טמפרטורה אחיד לפני השטח של התבנית. אם טמפרטורת העובש נמוכה מדי, יצירות עלולות להתעקם או להיסדק (להיקרע) עקב מתחים שיוריים.

ש: מהו הלחץ עבור מכונת הזרקה?

ת: לחץ מופעל על הפלסטיק המותך הנובע מהלחץ ההידראולי הראשי הדוחף אל הקצה האחורי של בורג ההזרקה (או הבוכנה). הלחץ יכול להיות בין 1000 ל-5000 psi בקווים ההידראוליים. זה מתורגם ללחץ הזרקה בין 10,000 ל-20,000 psi.

ש: בכמה וואט משתמשת מכונת הזרקה?

ת: צריכת החשמל של מכונות הזרקה חשמליות נעה בין 3.8 קוט"ש ל-17.9 קוט"ש. היצרנים יכולים למזער את צריכת החשמל על ידי התחשבות בגורמים כגון ניצול מכונות, תכונות חיסכון באנרגיה-ונוהלי תחזוקה תוך שמירה על פרודוקטיביות ואיכות מוצרים גבוהים.

ש: כיצד להפחית את צריכת החשמל במכונת הזרקה?

ת: השילוב של בקרת טמפרטורה, תקשורת חכמה עם מכשירים ובקרת תהליכים חכמה מובילים ליעילות מרבית של המערכת שלך. בדרך זו, ניתן להפחית את צריכת החשמל ופליטת ה-CO2 של מכונת ההזרקה שלך בעד 67% בהתאם ליישום ולמכונה.

ש: באיזה מנוע משתמשים במכונת הזרקה?

ת: עבור מכונות הזרקה, משתמשים במנועים אסינכרוניים תלת-פאזיים-מקוררים באמצעות נוזל במתח נמוך וגם במתח גבוה. משמשים בעיקר מנועים ומשאבות בגודל 250 ו-315 בטווח מתח בין 400 ל-460 וולט וכן 75 ו-460 קילוואט.

תֵאוּר		יְחִידָה	JM-150S		JM-300S		JM-400S		JM-550S		JM-850S		JM-1000S		JM-1200S		JM-1600S		JM-2000S		JM-2500S		JM-3000S		JM-4000S		JM-5000S		JM-6000S		JM-7000S
יחידת הזרקה	קוטר בורג	מ"מ	22	25	25	28	28	32	32	35	35	40	40	45	45	50	50	55	55	60	65	70	75	85	80	90	90	100	95	105	100	110
	לחץ הזרקה	ק"ג/סמ"ר	1851	1433	1815	1446	2000	1531	2051	1713	1943	1488	1890	1493	1918	1553	1855	1533	2036	1710	2326	2005	2160	1685	1903	1503	1503	1218	1560	1278	1409	1164
	נפח הזרקה תיאורטי	cm³	38	49	54	68	86	113	129	154	173	226	226	286	315	391	470	568	712	847	1376	1595	1830	2350	2080	2640	2640	3259	3890	4760	4315	5220
	מקסימום משקל זריקה (נ.ב.)	g/oz	37/1.3	48/1.7	53/1.9	66/2.4	84/3	110/4	124/4.5	149/5	168/6.1	220/8	220/8	279/10	307/11	380/14	455/16	547/19	688/24	818/29	1328/48	1540/56	1771/64	2270/83	2015/73	2550/93	2574/93	3187/115	3760/137	4600/168	4172/152	5049/184
	קצב הזרקה	סמ³ לשנייה	26	34	42	53	46	59	53	63	78	102	116	147	149	182	150	180	155	184	136	158	200	250	245	310	465	574	450	550	496	601
	מכת בורג	מ"מ	100		110		140		160		180		180		240		240		300		415		415		415		415		550		550
	מהירות סיבוב בורג	סל"ד	0-200		0-200		0-200		0-180		0-220		0-275		0-370		0-235		0-220		0-200		0-240		0-240		0-240		0-180		0-180
יחידת הידוק	כוח הידוק	טוֹן	15		30		40		55		85		100		120		160		200		250		300		400		500		600		600
	מינימום גובה עובש	מ"מ	100		120		200		220		250		280		300		300		300		400		400		400		400		500		500
	מכת פתיחה	מ"מ	180		180		200		200		250		280		300		300		400		400		400		400		400		500		500
	מקסימום מרחק פתיחה	מ"מ	280		300		400		420		500		560		600		600		700		800		800		800		800		1000		1000
	מרחק בין סרגל עניבה	מ"מ	275x135		355x205		400x250		500x340		560x340		580x420		610x510		750x580		860x530		800x530		890x590		890x590		890x590		1110x660		1110x660
	גודל פלטה	מ"מ	430x290		520x370		580x430		720x560		795x575		830x670		830x740		1000x810		1130x800		1070x800		1180x880		1180x880		1180x880		1460x1010		1460x1010
	מכת מפלט	מ"מ	35		35		35		45		55		65		75		150		150		150		150		150		150		150		150
	כוח המפלט	טוֹן	1.2		1.2		2.3		2.3		4		5.4		5.4		11		11		11		11		11		11		11		11
אחרים	מקסימום לחץ הידראולי	ק"ג/סמ"ר	140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140
	קיבולת מיכל שמן	L	120		150		180		230		280		350		400		500		600		600		700		700		700		800		800
	כוח מנוע משאבה	קילוואט	3		4		5.5		7.5		11		15		15		18.5		22		22		30		30		45		55		55
	כוח חימום חבית	קילוואט	3		3.5		4.2		5.4		5.4		6.3		10		12		14		16		17		17		17		20		20
	משקל מכונה	ק"ג	900		1000		1500		2200		3000		4000		7000		7500		8000		8000		11000		12000		13000		15000		16000
	מידות מכונה	m	/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/

תגיות פופולריות: מכונת דפוס הזרקה אוטומטית למחצה, יצרני מכונות הזרקה אוטומטיות למחצה בסין, ספקים, מפעל